無(wú)紡布廠家15838056980接昨天上集，話不閑嘮，我就直奔主題啦！
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1、牽伸條件
絲條中分子鏈的取向度是影響單絲強(qiáng)力斷裂伸長(zhǎng)的一個(gè)重要因素。取向度越大，則單絲強(qiáng)力越大，斷裂伸長(zhǎng)越小。取向度可用絲條的雙折射率來(lái)表示，該值越大，則取向度也越高。聚丙烯熔體從噴絲板出來(lái)時(shí)形成的初生纖維，其結(jié)晶度和取向度都比較低，纖維脆性大，容易斷裂，斷裂伸長(zhǎng)很大。要改變纖維的性能，在纖維成網(wǎng)之前必須根據(jù)需要對(duì)纖維進(jìn)行不同程度的牽伸。在紡粘法生產(chǎn)中，纖維的牽伸度主要取決于冷卻風(fēng)量和抽吸風(fēng)量的大小。冷卻風(fēng)、抽吸風(fēng)風(fēng)量越大，則牽伸速度越快，纖維就會(huì)得到充分的牽伸，且分子取向增加，纖度變細(xì)，強(qiáng)度增加，斷裂伸長(zhǎng)變小。丙綸絲條約在4000m／min的紡速下，達(dá)到其雙折射的飽和值，但在紡絲成網(wǎng)的氣流牽伸中，絲條的實(shí)際速度一般很難超過(guò)3000m／min。所以在強(qiáng)力無(wú)紡布廠家15838056980要求很高的情況下，可大膽提高牽伸速度。但是在冷卻風(fēng)量一定的情況下，如果抽吸風(fēng)量太大，絲條冷卻不夠，在模頭擠出的地方，纖維容易發(fā)生斷裂，造成注頭，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)際生產(chǎn)中要適當(dāng)調(diào)整。
紡粘無(wú)紡布的物理性能，除了和纖維的性能有關(guān)外，與纖維成網(wǎng)結(jié)構(gòu)的關(guān)系也很大。纖維越細(xì)，鋪網(wǎng)時(shí)纖維排列的無(wú)序程度越高，成網(wǎng)就越均勻，單位面積上的纖維數(shù)量就越多，網(wǎng)的縱橫向強(qiáng)度比就越小，斷裂強(qiáng)力就越大。所以可以通過(guò)提高抽吸風(fēng)量來(lái)提高紡粘無(wú)紡布產(chǎn)品的均勻性，同時(shí)提高其斷裂強(qiáng)力。但是如果抽吸風(fēng)量太大，容易產(chǎn)生斷絲，而且牽伸太厲害，聚合物的取向趨向完全，聚合物結(jié)晶度過(guò)高，將使沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率降低，脆性增加，由此導(dǎo)致無(wú)紡布布的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)降低。據(jù)此可知，紡粘無(wú)紡布的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)隨抽吸無(wú)紡布廠家15838056980風(fēng)量的增加有規(guī)律地增減，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須根據(jù)需要和實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整工藝，才能得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
2、熱軋溫度
纖維經(jīng)牽伸后形成的纖網(wǎng)呈松散狀態(tài)，必須經(jīng)過(guò)熱軋粘合才能成為布。熱軋粘合就是纖網(wǎng)通過(guò)有一定壓力和溫度的熱軋輥，纖網(wǎng)中處于花輥軋點(diǎn)位置的纖維發(fā)生部分軟化、熔融，使纖維之間粘合在一起而固結(jié)成布這一過(guò)程，關(guān)鍵是控制好溫度和壓力。加溫的作用是將纖維軟化、熔融。軟化、熔融纖維的比例大小，決定了紡粘無(wú)紡布物理性能的好壞。在溫度很低時(shí)，只有一小部分分子量較低的纖維軟化、熔融，在壓力作用下粘合在一起的纖維很少，纖網(wǎng)中纖維之間易滑移，無(wú)紡布布的斷裂強(qiáng)力較小而伸長(zhǎng)較大，產(chǎn)品手感柔軟但容易起毛；當(dāng)熱軋溫度逐漸增加，軟化、熔融的纖維量增多，纖網(wǎng)粘合比較緊密，纖維不易滑移，無(wú)紡布廠家15838056980無(wú)紡布的斷裂強(qiáng)力增加，伸長(zhǎng)仍然較大，而且由于纖維之間的親和力較強(qiáng)，伸長(zhǎng)略有增加；當(dāng)溫度大幅度上升，處于壓點(diǎn)處的纖維大部分熔融，纖維變成熔塊，開始發(fā)脆，此時(shí)的非織造布強(qiáng)力開始降低，伸長(zhǎng)也大幅度下降，手感很硬，很脆，撕裂強(qiáng)度也低。另外，不同的產(chǎn)品，其克重不同，厚度也不同，熱軋機(jī)的溫度設(shè)定也有差異。對(duì)薄型產(chǎn)品，熱軋點(diǎn)上的纖維少，軟化熔融時(shí)需要的熱量也少，要求的熱軋溫度就低些，而相應(yīng)地，厚型產(chǎn)品，熱軋溫度要求就高一些。
3 、熱軋壓力
在熱軋粘合過(guò)程中，熱軋機(jī)線壓力的作用是壓實(shí)纖網(wǎng)，使纖網(wǎng)中的纖維在熱軋過(guò)程中產(chǎn)生一定的變形熱和充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)的作用，使軟化、熔融的纖維緊密粘合在一起，增加纖維之間的抱合力，使纖維之間不容易滑移。當(dāng)熱軋的線壓力比較低時(shí)，纖網(wǎng)中處于壓點(diǎn)處的纖維壓實(shí)密度差，無(wú)紡布廠家15838056980纖維的粘結(jié)牢度不高，纖維之間的抱合力比較差，纖維相對(duì)容易滑移，這時(shí)的紡粘無(wú)紡布的手感比較柔軟，斷裂伸長(zhǎng)比較大，而斷裂強(qiáng)力卻比較低；反之，當(dāng)線壓力比較高時(shí)，所得的紡粘無(wú)紡布手感比較硬，斷裂伸長(zhǎng)較低，而斷裂強(qiáng)力卻較大。但是當(dāng)熱軋機(jī)線壓力太高時(shí)，纖網(wǎng)熱軋點(diǎn)處軟化、熔融的聚合物難以流動(dòng)和擴(kuò)散，同樣會(huì)使非織造布的斷裂張力下降。另外，線壓力的設(shè)定，與無(wú)紡布的克重和厚薄也有很大關(guān)系，生產(chǎn)中要根據(jù)需要適當(dāng)選取，才能生產(chǎn)出符合性能要求的產(chǎn)品。
總而言之，丙綸紡粘無(wú)紡布產(chǎn)品的物理機(jī)械性能并不是取決于單方面的因素，而是各個(gè)因素共同作用的結(jié)果，在實(shí)際生產(chǎn)中必須根據(jù)實(shí)際需要和生產(chǎn)情況，選取合理的工藝參數(shù)，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、能滿足各方面需要的紡粘無(wú)紡布產(chǎn)品。另外，生產(chǎn)線的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化管理，設(shè)備的精心維護(hù)保養(yǎng)，操作工的素質(zhì)和操作熟練程度的提高也是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。
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