原標(biāo)題：合成纖維的特性及其在非織造布和造紙中的異同
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合成纖維濕網(wǎng)作業(yè)的難點
合成纖維早些時候用于紡織工業(yè)。為了滿足各種紡紗要求，大多數(shù)纖維都卷曲以增加附著力。然而，濕網(wǎng)中使用的合成纖維大多是直桿，長度將根據(jù)不同的固定網(wǎng)工藝而縮短。就密度而言，大多數(shù)合成纖維的相對密度在0.9~1.4g/cm3之間，而植物纖維或天然纖維的相對密度在1.5g/cm3以上，這意味著相同質(zhì)量的合成纖維和植物纖維的體積通常稍大，再加上生產(chǎn)工藝的差異，濕非織造布的緊密性遠(yuǎn)低于相同表面密度為90g/m2的熱粘合非織造布和特種紙。前者的壓實度僅為0.02g/cm3，厚度為4.5mm，而特種紙的壓實度約為0.827g/cm3，厚度僅為0.11mm。
2合成纖維的特殊性能優(yōu)勢
使用合成纖維制造濕非織造布的主要原因是合成纖維具有植物纖維所不具備的許多優(yōu)良特性。它可以提高非織造布的質(zhì)量，豐富產(chǎn)品的品種。這些性能包括絕緣性、耐高溫性、耐化學(xué)腐蝕性等。盡管合成纖維的分散和網(wǎng)狀存在許多問題，但即使以填料的形式添加植物纖維，非織造布的性能也可以得到改善。
1.造紙網(wǎng)絡(luò)中合成纖維的原纖化處理
傳統(tǒng)紡織品中的原纖化是指從纖維表面分離出來的細(xì)纖維，在織造過程中容易纏結(jié)成球狀，需要及時處理，否則會影響服裝的穿著程度和外觀。然而，在造紙工業(yè)中，植物纖維的原纖化是促進(jìn)纖維網(wǎng)纖維結(jié)合的重要手段。植物纖維含有許多羥基。細(xì)胞吸收的水的體積膨脹削弱了纖維的內(nèi)聚力，使纖維柔軟可塑，并在機(jī)械力的作用下產(chǎn)生纖維顫動。白色無紡布
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打漿可以加深纖維的原纖化程度，使纖維彎曲變薄，增強(qiáng)分絲和掃毛效果，使纖維在紙中交織更緊密，提高纖維的比表面積，對造紙工業(yè)的強(qiáng)度有重要影響。另一方面，在纖維原纖化過程中，纖維被研磨和切斷，通過控制纖維的結(jié)構(gòu)形態(tài)來控制纖維網(wǎng)的孔徑和分布，從而獲得理想的紙漿過濾速率。
2.造紙與非織造布生產(chǎn)的異同
與傳統(tǒng)的植物纖維不同，合成纖維的表面相對光滑，大部分不能形成氫鍵，不能吸水膨脹，剛性較強(qiáng)。大多數(shù)纖維是直的，表面光滑。在特種紙的制造過程中，在充分梳理合成纖維以滿足加工要求的同時，還需要考慮保留大部分優(yōu)良的合成纖維性能，如耐磨性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性等。濕非織造布使用合成纖維形成網(wǎng)，無需精煉和清掃。在形成網(wǎng)絡(luò)時，他們大多使用不同的分散劑和功率打開纖維束，使不同組分的纖維充分混合并分散成網(wǎng)絡(luò)。因此，濕非織造布比化纖特種紙具有更完整的纖維形態(tài)、更大的產(chǎn)品厚度和更低的緊密性。白色無紡布
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